Pumpen

Pumpen

EDUR-Pumpen sind in vielen Ausführungen verfügbar und werden immer kundenindividuell konfiguriert. Detaillierte Informationen zu den einzelnen Pumpentypen finden Sie auf den jeweiligen Unterseiten in diesem Bereich.

Anwendungen

Anwendungen

Die Einsatzgebiete unserer Pumpen sind – genau wie unsere Pumpen selbst – vielfältig. Im Laufe der Zeit haben wir in folgenden Anwendungen wertvolles Wissen aufgebaut und uns durch die optimale Auslegung unserer Pumpen zu einem verlässlichen Partner für unsere Kunden entwickelt.

Reinigungs­technik

Die Reinigung und Entfettung von Bauteilen mit Hilfe von Kreiselpumpen betrifft überwiegend das Entfernen von Schmutz, Fett oder anderen Rückständen. EDUR-Kreiselpumpen haben sich im Laufe der Zeit als wichtiger Bestandteil von Reinigungsanlagen bewährt.

Reinigungstechnik

Kreiselpumpen in der Reinigungstechnik

Neben dem täglichen Waschen von Wäsche in Privathaushalten kann man in abgewandelter Form in fast allen Industriezweigen teils hochkomplexe Reinigungsmaschinen für jegliche Art der Abreinigung von Oberflächen und Gegenständen finden. Klassische Anwendungen der Reinigungstechnik finden sich z.B. in der Bauteilreinigung, Metallreinigung, Kisten- und Flaschenreinigung oder in der Medizintechnik. Um das eingesetzte Reinigungsmedium effizient an diese Oberflächen und Gegenstände zu transportieren, sind Kreiselpumpen ein wichtiger Bestandteil dieser Reinigungsanlagen. Durch hydraulischen Einsatz von Kreiselpumpen werden bestimmte Komponenten durch Abspülen, Wässern, Tauchen oder Hochdruck-Sprühen von den Verschmutzungen gereinigt.

Einsatz von EDUR-Kreiselpumpen in der Reinigungstechnik

EDUR-Kreiselpumpen in der ReinigungstechnikEDUR-Kreiselpumpen sind für führende Reinigungsanlagenhersteller zu entscheidenden Systemkomponenten geworden, um das eingesetzte Reinigungsmedium effizient und verlässlich an Oberflächen und Gegenstände zu transportieren. Durch das Erfüllen komplexer, anwendungsspezifischer Aufgaben in industriellen Reinigungsprozessen ist EDUR seit Jahren geschätzter Partner in Entwicklung und Umsetzung.

Die unterschiedlich eingesetzten Fördermedien und Reinigungsverfahren erfordern in der Auslegung eine sorgfältige Auswahl sämtlicher Pumpenkomponenten. Dabei kommt der Verträglichkeit des Fördermediums mit den Pumpenwerkstoffen und der Realisierung der strömungstechnischen Aufgaben eine besondere Aufgabe zu. Die unterschiedlichen Anforderungen in der nasschemischen Reinigung mit hohem Bauteiledurchsatz bzw. die Reinigung mit kohlen- oder chlorkohlenwasserstoffhaltigen Lösemitteln in der Chargen- oder Einzelteilereinigung stehen im Mittelpunkt der Pumpenauswahl. Typische, wenn auch widrige Förderbedingungen wie Trockenlauf, Vakuumbetrieb, spaltgängige Partikel im Förderstrom oder Schlürfbetrieb werden berücksichtigt und beispielsweise durch besondere Dichtungssysteme und speziell angepasste Laufräder berücksichtigt. Je nach Reinigungsanlage und Prozessbedingungen kommen Blockpumpen, Inlinepumpen oder auch Freistrompumpen von EDUR zum Einsatz. Für die nachgelagerte Rückgewinnung eingesetzter Stoffe und Aufbereitung des Abwassers werden EDUR-Mehrphasenpumpen eingesetzt.

Kreiselpumpen zur Metallreinigung

Das Reinigen und Entfetten von Oberflächen in der Metallreinigung hat für die gesamte metallverarbeitende Industrie, besonders aber in den Bereichen Medizintechnik und Automotive, eine große Bedeutung.

Metall- und Kompontenreinigung mit Hilfe von EDUR-KreiselpumpenSämtliche Bearbeitungs- und Behandlungsschritte in der Metallindustrie bringen Verschmutzungen der Teile und deren Oberflächen mit sich, so dass eine effiziente Reinigung in fast allen Bereichen erforderlich ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein Bauteil eine Weiterveredelung erfährt oder nicht. Bei nachfolgenden Bearbeitungsverfahren wie zum Beispiel Galvanisieren, Lackieren, Phosphatieren oder Passivieren muss eine besonders sorgfältige Reinigung der Oberflächen mit Hilfe des Einsatzes von Kreiselpumpen erfolgen. Hier werden auf den jeweiligen Prozess abgestimmte Sondermedien zur Entfettung und Feinstreinigung eingesetzt.

Kreiselpumpen zur Flaschenreinigung

Flaschenreinigungsanlagen werden hauptsächlich in der Nahrungsmittel- und in der Getränkeindustrie, aber auch in der Pharmaindustrie eingesetzt. Mehrwegflaschen und Einwegflaschen werden vor dem Befüllungsprozess zunächst in mehreren hintereinander stattfindenden Spül- und Sterilisationsprozessen intensiv gereinigt. Bei der Sterilisation mit heißem Wasser werden mit Hilfe von Kreiselpumpen reine Oberflächen generiert, um das Produkt im Anschluss keimfrei und sauber in die Flaschen und andere Behältnisse abzufüllen.

Flaschenreinigung mit EDUR-Kreiselpumpen zur industriellen ReinigungBei Anlagen im Mehrwegsystem müssen die Behälter und Flaschen zuerst von altem Inhalt und Schmutz befreit werden, um wieder in den Befüllungs- und Sterilisationsprozess eines Flaschen-­ oder Behältersystems eingesetzt zu werden. In der anschließenden Wasseraufbereitung des Abwassers und in Wasserrecyclingprozessen kommen EDUR-Mehrphasenpumpen zum Einsatz, um den Flotationsprozess zu unterstützen.

Kreiselpumpen zur Kistenreinigung

Kistenwaschanlagen mit Kreiselpumpen (vor allem Hochdruckpumpen) werden zur Reinigung beispielsweise von Transportkisten aus Bäckereien und Fleischereien oder auch zur Reinigung in Produktionsprozessen der Nahrungsmittelindustrie, der Verarbeitungsindustrie, der Textilindustrie und der Metallindustrie eingesetzt.

Die Transportkisten und Behälter werden über ein Förderband durch verschiedene Reinigungszonen hindurchgeführt. Je nach Verschmutzung werden die Kisten und Behälter mit Hilfe von Kreiselpumpe besprüht, vorgereinigt, getaucht oder gewaschen, um anschließend mit einem heißen Medium abgespült zu werden. Das heiße Abspülen beschleunigt den anschließenden Trocknungsprozess. Hier kommen je nach Reinigungszone Freistrompumpen, Blockpumpen oder Inlinepumpen zum Einsatz.

Kreiselpumpen für Fahrzeugwaschanlagen

Bahnwaschanlagen, LKW-Waschanlagen und Autowaschanlagen unterscheiden sich nicht nur durch die Auswahl eingesetzter Kreiselpumpen, sondern auch durch die Art ihres Waschpro­zesses.

Bei LKW-Waschanlagen, Bahnwaschanlagen und einem Großteil der Autowaschanlagen steht das Fahrzeug fest auf einer Stelle (Standplatzanlage) und der Düsenstock zur Hochdruck­abreinigung sowie die Bürsten bewegen sich auf einem Schienensystem entlang des zu reinigenden Fahrzeugs. Alle Tätigkeiten am zu reinigenden Fahrzeug werden über einen Fahrwagenkranz auf Schienen ausgeführt, welcher an einer festen Versorgungseinheit über ein Leitungs- und Schlauchsystem angeschlossen ist.

Bei Autowaschanlagen mit Hochdruckpumpen gibt es hingegen auch Durchlaufanlagen zur seriellen Reinigung von Fahrzeugen. Die Fahrzeuge werden über eine Schleppkette oder ein Schleppband von Reinigungszone zu Reinigungszone befördert und abgereinigt. Auf diese Weise kann eine höhere Taktfrequenz erfolgen.

In den Waschanlagen werden hauptsächlich mehrstufige Inlinepumpen, einstufige Blockpumpen und mehrstufige Kreiselpumpen eingesetzt. Je nach Medium und Reinigungszone finden auch Pumpen aus höherwertigem Edelstahl Anwendung. Im anschließenden Wasserrecycling und im Flotationsprozess kommen Mehrphasenpumpen zum Einsatz.

Kreiselpumpen zur Oberflächenbehandlung

Bei Oberflächenbehandlungsanlagen werden Bauteile hängend über einen sogenannten Kettenförderer durch ein Tunnelsystem mit Reinigungszonen und Düsenstöcken geführt. Auch hier gibt es Einzelstationen, in welchen die Bauteile mit Kreiselpumpen gereinigt werden. Abhängig vom zu reinigenden Bauteil, werden in der Oberflächenbehandlung Spüllanzen und Rotationsdüsen im Hochdruckverfahren eingesetzt.

In den Tunnelsystemen wird das zu reinigende Werkstück mit verschiedenen Medien besprüht, gespült, phosphatiert, gebeizt und wieder gespült, um die Oberflächen zu entfetten und letztlich von Rückständen jeder Art zu befreien. Nach dem Reinigungsprozess wird im weiteren Verlauf eine Oberflächenveredelung wie z.B. eine Lackierung oder Pulverbeschichtung durchgeführt.

Bei der Oberflächenbehandlung werden in der Regel Inlinepumpen, mehrstufige Kreiselpumpen sowie einstufige Blockpumpen teils mit Sonderabdichtungssystemen eingesetzt. Auch hier kommen im anschließenden Wasserrecycling und im Flotationsprozess Mehrphasenpumpen zum Einsatz.


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Produktinformation: Kreiselpumpen für industrielle Reinigungsprozesse